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选煤厂离心机筛篮耐磨性的研究与实践

材质研究

筛条材质影响筛篮的使用寿命。国内煤用离心机筛篮的筛条采用不同钢号的材料,主要区别在于其合金含量不同。其中,镍含量决定不锈钢的耐锈程度和焊接性,镍含量越高,耐锈蚀越强,焊接性越好;锰含量决定不锈钢的耐磨性、刚性,锰含量越高,刚性越强,硬度越大,耐磨性越强,但材料的脆性越大,韧性越低。

在选煤过程中,筛篮不断与物料发生摩擦,防锈功能和焊接性不是影响其使用寿命的主要因素,增加筛条耐磨性才是关键因素。常用制作筛篮筛条的几种不同钢号的不锈钢材质见表1,综合考虑离心机筛篮实际生产报废情况和使用成本,确定选用202低镍高锰不锈钢做筛篮筛条材料。该钢材能够提高筛篮耐磨性,而且成本较低。

筛篮筛条材质对比

筛篮加工工艺研究

(1)筛条加工。不锈钢丝经开扁、粗轧、精轧,钢丝断面减少20%,密度与硬度增大,耐磨性提高2—3倍。

(2)筛条焊接。采用国内先进的氩弧焊技术,以惰性气体氩气为保护气体,在电弧和熔池区气流的保护下,进行全位置自动焊接。氩弧焊电弧稳定,飞溅小,焊缝致密,表面无熔渣,成形美观,具有热量集中、熔池小、焊接速度快、热影响区窄、焊后变形小等优点。筛条焊接时,焊接电流选择2400~2600A、接触压力为2.5—2.7MPa。所有焊接处焊牢、焊透,不得有脱焊、漏焊、夹渣、气孔、咬边等焊接质量缺陷。焊接强度用单焊点拉断法(平均拉断力不小于4500N为合格)或经验法(用钳子夹住支撑条,做往复运动,支撑条断开焊点不开即合格)检验。

(3)筛篮加工。筛网工作面拼接处平滑过渡,两相邻筛条高度差不大于0.1nun,筛缝偏差±0.05lnnl,筛篮锥面中心与法兰端面的垂直度不大于0.1Inlrn,法兰端面的不平度不大于0.5Innq,动不平衡不大于150g/cm。轧制完成的扇形网片和支撑条(见图3)经检验合格后,在专用成型模具上将扇形网片、上下法 兰盘 、加强肋与加强环等组焊成型。

筛网与支撑条加工示意