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导致离心机停机故障分析(以WGF一1200防爆离心机使用十年经验为例)

启动离合器故障;因离心机过载,使离合器内液压油升温,达到一定温度和时间后,保险柱内易熔金属熔化,液压油泄露离合器保护性失效将离心机停止运转。这类故障一般由于:

(1)轴承故障引起

(2)进料不均或滤布长时间不更换进料过多引起。

轴承传动机构及密封装置损坏;离心机的传动装置是离心机重要的部位,一般是电机、离合器、传动带、轴承、主轴及密封装置组成。

离心机的震动;一是离心机在转速临界点的时候自身会产生震动,这种震动属于正常;二是在进料的时候,由于物料分布不均产生震动,当停止进料后物料均匀分布在转鼓壁上后震动消失,也属于正常;三是轴承传动机构受损,这样产生的震动不会消失,而且加重整个机身大幅摇摆,需要停机检修。

油泵及防爆系统损坏液压系统由油泵及一些列的液阀压门,管路组成,故障发生后通过更换备件。可以及时修复。防爆系统故障主要是供气压力超出电接点压力表的设定范围,或者供气停止造成电接点压力表启动停机,通过调整电接点压力表设定或恢复供气压力,消除故障。

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依据上述分析,结合十多年的使用情况来说,离心机轴承传动机构损坏引起故障,对生产影响最大,而且轴承的实际使用寿命远低于理论寿命,所以对此需要着重分析研究,考虑到使用单位,没有技术力量和资金来支持结构的重新设计和改造,改善和提高离心机的使用只有在提高维护检修水平方面来确达到目的。

卧式离心机的轴承一般前后二个,转鼓处的轴承作为主轴承,是重点部位,受到轴向和径向二个方向的力采用双滚子的调心轴承在径向允许2~3°的摆动,保证转鼓在进料过程中,物料不均产生的摆动不影响离心机运转。依据经验数,据轴承工作温度在80度以下较稳定;轴承安装必须采用油加热轴承达到120~150℃后,轴承膨胀,能够自然套入轴承档,用木质榔头均匀敲击,使其达到安装部位;物料如果经过冷却进人离心机,对轴承有较好的降温作用。检修后需要空运转6一8小时。