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上悬式离心机构造结构和工作原理图解

上悬式离心机是一种立式安装的离心机,它的工作方式为间歇式工作,该系列离心机的优点是结构合理、操作简便、生产效率高、处理能力高,但是设备在加工精度方面要求高,转动惯量大,升速和减速慢,体积大,需要较高的安装空间。现在上悬式离心机适应范围以及用途都比较广泛,既能分离从细颗粒的淀粉,也可以分离粗颗粒状的白砂糖,另外在粘稠物料的分离方面也有很大的优势,广泛适用于化工、轻工、制药等行业,对食用糖、葡萄糖、硼酸、硼砂、淀粉、石膏等物料的分离方面也有较大的用途。

上悬式离心机与其他离心机在制糖方面相比,分离出的白砂糖色值低是主要的优势,而色值是制糖的主要参数之一,决定了白砂糖质量,因此上悬式离心机在制糖企业有很大的发展应用空间。


上悬式离心机基本构成原理

上悬式离心机的结构主要由驱动电机,旋转吊篮,轴承,进口阀,防滴门,卸料机构,制动系统,清洗装置,缓冲罐,蜜蜜排架由阀构成。上悬式离心机,与电机同轴的旋转轴是通过连接器连接的,挂在球形支架上,由于重力,旋转轴是垂直于水平面,当受到水平推力时,可以沿球面轴承座左右摆动。篮通过轮与转轴连接,转篮壁设有排水孔,转篮内壁上设有过滤网,在高速转动时,由于离心力的作用将液体通过滤篮排出,留在篮子里的则是固体。下图介绍的为重力卸料式和机械卸料式上悬式离心机。

重力卸料锥篮式上悬式离心机机械卸料式上悬式离心机

图2.3上悬式离心机(左图为重力卸料锥篮式上悬式离心机,右图为机械卸料式上悬式离心机



上悬式离心机需要注意的参数

上悬式离心机的主要参数:有效容积范围,调速范围和精度,调速的方式,分离因素,分离周期,装载量、最大速度确定的分离因子的大小。所以选择时应该注意这几个参数:筛篮直径、筛篮达到的最高转速、最大分离因数、筛篮最大的装料容量(面积)、筛篮最大的装料量(重量)、最大循环次数、主电机功率。


上悬式离心机工作原理方式

上悬式离心机的工作方式为间歇式,即在低速状态下进料、中速阶段清洗、高速过程中分离干燥、最后低速或停车卸料的间歇工作方式。下图为上悬式离心机的典型运行时间。

上悬式离心机的运行图

上悬式离心机的运行图

上悬式离心机的基本工作流程为:在每一循环的开始,先启动升速,主电机拖动转鼓加速到迸料转速,准各迸料。打开前后进料阀,悬浮液便会通过进料管,流经到筛篮内的布料盘上。在转鼓的转动产生的离心机作用的影响下,悬浮液会通过物料分散盘均匀的分布在转篮的内壁上,并通过滤网过滤贴附在筛篮内壁。当筛篮内壁的达到一定程度时,转鼓内的限料器会传送满料信号给PLC控制器,随后下达关闭进料阀指令,进而停止进料,接着冲洗进料管;冲洗进料管完毕并延迟数秒后,关闭前进料阀。然后筛篮开始加速直至最终分离速度。在筛篮升速到达中间分离速度(此时,大部分母液必须已被过滤排除筛篮,否则必须在中速进行分离)并继续升速时,开始水洗筛篮内的晶粒料层,同时分蜜器转换到洗蜜位置,在进料、升速和分离阶段,筛篮中排出大量的液体,首先是原液,然后是洗液,经机壳下部的孔道分别从分蜜器的原蜜和洗蜜出口排走,筛篮升速到最终分离速度,进行脱水分离。

若需要蒸汽洗料时,蒸汽阀被打开,开始气洗晶粒料层,当筛篮内的晶粒料层经高速分离达到工艺要求后,筛篮开始降速直至卸料速度,准备卸料,在筛篮罩向下打开筛篮卸料口后,刮刀切入晶粒料层,将晶粒物料从筛篮内壁上刮下,经筛篮卸料口从机壳下部卸出;卸料完毕后,筛篮罩和刮刀回复原位后,筛篮升速直至进料速度,同时开始洗网。洗网完毕后,分蜜器转回到原蜜位置,循环结束。

通过对上悬式离心机的分析,绘制其主要工艺流程图,如下图所示。

上悬式离心机的工艺流程

上悬式离心机的工艺流程