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离心机转子的制造材料及种类介绍

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离心机转子的制造材料及种类介绍

  • 分类:新闻资讯
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2020-09-12
  • 访问量:256

【概要描述】一、制造转子的材料

主要有铝合金和钛台金两种,这两种材料的优缺点比较如下。

铝合金:优点是价格较便宜,比重小,重量轻,容易加工,即使最终破碎时,对装甲防护壁损伤较小。缺点是容易受酸、碱、盐的腐蚀,另外金属强度与重量之比没有钛合金大,因此铝合金转子的最高转速较钛合全转于的最高转速小些。

    钛合金:优点是抗化学腐蚀性和抗疲劳性相当好.它较铝合金的强度与重量比大得多,因此钛台金转子所能经受的离心力几乎是相应铝合全转于的2倍,是转子的最合适材料。缺点是价格昂贵,难以纯化和加工。

 

二、转子的种类

1.固定角度转子



使用固定角度转子(图2—2)时,离心管与中心轴成一角度,具有最大强度,管数较多,故离心容量大。主要适用于沉淀离心(如差速离心法),有时也用于重金属盐类的离心自成等密度分离。分离效果较好,但在高离心力场下,由于离心管内壁向外的压力使角转子的离心管受到相当大的压力,易使离心管塌陷。

 

2.水平转子

水平转子(图2—3)也叫甩乎头。转子高速旋转时,离心管套筒成水平位置。管数较少,一放只有3管和6管两种,且每管容量较少。主要适用于高分辨力的速度区带分离和等密度离心分离。



 

3.垂直转子 

使用垂直转子(图2-4)时,离心管放置与轴平行。垂直转子一般由钛合金制成,不能用于差速分离,只有在梯度液作衬垫时.才可离心分离。突出的优点是比其他转子更快达到沉降平衡。应该注意的是,由于液层发生多次变动.最好使用附有慢加速系统的离心机。 

 

 

 

4.区带转子 

区带转子(图2-5)分连续区带转子和非连续区带转子,前者可连续进样品分离,后者只能一次一次进样品分离。常用的非连续区带转子有两种规格,一种是B14区带转于,总容量为650~660m1;另一种是B15区带转子,总容量为1650~1660ml。转子的主要结构由上、下两部分合成,可很方便地打开清洗、保养等。转子的中心有一轴核和放射状隔板,通过轴和隔板可将梯度掖自边部或自中心泵入转子。带专门的转动密封器及加样品和梯度液的连接头,将梯度液泵入3000r/min转动着的转子。突出的优点是颗粒沉降时无壁效应。主要用于大量的样品分离制备。近来又发展为用这种制备型离心机来测定沉降系数。 

 

    此外还有淘洗转子、再定向转子和连续流动转子以及2孔、4孔、6孔的分析转子,不一一介绍。各类转子的性能差异见表2—1。


离心机转子的制造材料及种类介绍

【概要描述】一、制造转子的材料

主要有铝合金和钛台金两种,这两种材料的优缺点比较如下。

铝合金:优点是价格较便宜,比重小,重量轻,容易加工,即使最终破碎时,对装甲防护壁损伤较小。缺点是容易受酸、碱、盐的腐蚀,另外金属强度与重量之比没有钛合金大,因此铝合金转子的最高转速较钛合全转于的最高转速小些。

    钛合金:优点是抗化学腐蚀性和抗疲劳性相当好.它较铝合金的强度与重量比大得多,因此钛台金转子所能经受的离心力几乎是相应铝合全转于的2倍,是转子的最合适材料。缺点是价格昂贵,难以纯化和加工。

 

二、转子的种类

1.固定角度转子



使用固定角度转子(图2—2)时,离心管与中心轴成一角度,具有最大强度,管数较多,故离心容量大。主要适用于沉淀离心(如差速离心法),有时也用于重金属盐类的离心自成等密度分离。分离效果较好,但在高离心力场下,由于离心管内壁向外的压力使角转子的离心管受到相当大的压力,易使离心管塌陷。

 

2.水平转子

水平转子(图2—3)也叫甩乎头。转子高速旋转时,离心管套筒成水平位置。管数较少,一放只有3管和6管两种,且每管容量较少。主要适用于高分辨力的速度区带分离和等密度离心分离。



 

3.垂直转子 

使用垂直转子(图2-4)时,离心管放置与轴平行。垂直转子一般由钛合金制成,不能用于差速分离,只有在梯度液作衬垫时.才可离心分离。突出的优点是比其他转子更快达到沉降平衡。应该注意的是,由于液层发生多次变动.最好使用附有慢加速系统的离心机。 

 

 

 

4.区带转子 

区带转子(图2-5)分连续区带转子和非连续区带转子,前者可连续进样品分离,后者只能一次一次进样品分离。常用的非连续区带转子有两种规格,一种是B14区带转于,总容量为650~660m1;另一种是B15区带转子,总容量为1650~1660ml。转子的主要结构由上、下两部分合成,可很方便地打开清洗、保养等。转子的中心有一轴核和放射状隔板,通过轴和隔板可将梯度掖自边部或自中心泵入转子。带专门的转动密封器及加样品和梯度液的连接头,将梯度液泵入3000r/min转动着的转子。突出的优点是颗粒沉降时无壁效应。主要用于大量的样品分离制备。近来又发展为用这种制备型离心机来测定沉降系数。 

 

    此外还有淘洗转子、再定向转子和连续流动转子以及2孔、4孔、6孔的分析转子,不一一介绍。各类转子的性能差异见表2—1。


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一、制造转子的材料

主要有铝合金和钛台金两种,这两种材料的优缺点比较如下。

铝合金:优点是价格较便宜,比重小,重量轻,容易加工,即使最终破碎时,对装甲防护壁损伤较小。缺点是容易受酸、碱、盐的腐蚀,另外金属强度与重量之比没有钛合金大,因此铝合金转子的最高转速较钛合全转于的最高转速小些。

    钛合金:优点是抗化学腐蚀性和抗疲劳性相当好.它较铝合金的强度与重量比大得多,因此钛台金转子所能经受的离心力几乎是相应铝合全转于的2倍,是转子的最合适材料。缺点是价格昂贵,难以纯化和加工。

 

二、转子的种类

1.固定角度转子

使用固定角度转子(图2—2)时,离心管与中心轴成一角度,具有最大强度,管数较多,故离心容量大。主要适用于沉淀离心(如差速离心法),有时也用于重金属盐类的离心自成等密度分离。分离效果较好,但在高离心力场下,由于离心管内壁向外的压力使角转子的离心管受到相当大的压力,易使离心管塌陷。

 

2.水平转子

水平转子(图2—3)也叫甩乎头。转子高速旋转时,离心管套筒成水平位置。管数较少,一放只有3管和6管两种,且每管容量较少。主要适用于高分辨力的速度区带分离和等密度离心分离。

 

3.垂直转子 

使用垂直转子(图2-4)时,离心管放置与轴平行。垂直转子一般由钛合金制成,不能用于差速分离,只有在梯度液作衬垫时.才可离心分离。突出的优点是比其他转子更快达到沉降平衡。应该注意的是,由于液层发生多次变动.最好使用附有慢加速系统的离心机。 

 

 

 

4.区带转子 

区带转子(图2-5)分连续区带转子和非连续区带转子,前者可连续进样品分离,后者只能一次一次进样品分离。常用的非连续区带转子有两种规格,一种是B14区带转于,总容量为650~660m1;另一种是B15区带转子,总容量为1650~1660ml。转子的主要结构由上、下两部分合成,可很方便地打开清洗、保养等。转子的中心有一轴核和放射状隔板,通过轴和隔板可将梯度掖自边部或自中心泵入转子。带专门的转动密封器及加样品和梯度液的连接头,将梯度液泵入3000r/min转动着的转子。突出的优点是颗粒沉降时无壁效应。主要用于大量的样品分离制备。近来又发展为用这种制备型离心机来测定沉降系数。 

 

    此外还有淘洗转子、再定向转子和连续流动转子以及2孔、4孔、6孔的分析转子,不一一介绍。各类转子的性能差异见表2—1。

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